NP-S半自動注油機採用先進技術，設計了NP-S系列。我們的產品操作方便，精確調整，音量調整，維修維修等。
我們用NP-S系列活塞填料中的電氣控制迴路代替氣動元件，特別適用於防爆。
1.選擇類型
我們按照大多數客戶要求的最大灌裝量對NP-S半自動灌裝機的類型進行分類。
NP-S分為以下6種基本類型：
NP-S-3（15~30ml）
NP-S-6（15~60ml）
NP-S-12（30~120ml）
NP-S-25（60~250ml）
NP-S-50（120~500ml）
NP-S-100（250~1000ml）
NP-S-500（500-5000ml）
2.工作原理
我們的NP-S的工作原理解釋如下：氣缸前後移動使活塞往復運動，因此，在材料罐的前部產生負壓。
當氣缸向後移動時，氣缸將活塞拉回，這使得材料箱前部產生負壓。然後，通過進氣軟管和三通管將儲氣罐內的材料大氣泵入材料罐。
當氣缸反轉時，氣缸將活塞拉出。同時，單向閥打開，允許擠壓材料通過出口軟管從材料罐逸出到噴嘴，然後噴嘴將材料分配到瓶子中。當吸出材料時，填充噴嘴關閉，並且反之亦然。這樣，一旦填充完成。
我們的NP-S對每個普通容器都具有高精度和穩定性，因為每個填充物都是一個整體和機械運動。
3. NP-S的特點
1）NP-S半自動注油機採用壓縮空氣控制，特別適用於防爆。
2）不會發生靜電和電擊。接地是不必要的。
3）由於採用氣動控制和力位，因此灌裝精度高，在3/1000（基於最大灌裝量）。
4）如果需要碰撞停止，則只能關閉氣動開關。活塞拉回到初始位置，然後停止填充。
4.在啟動機器和操作順序之前檢查
在開始之前必須檢查機器。如果機械和電氣部件異常，機器將發生故障或造成人身傷害事故。
檢查和操作的內容如下：
1）確保前後手柄已擰緊。
2）確保緊固三通兩端的夾子。
3）確認用於固定水平梁，垂直樑和噴嘴的兩個十字固定裝置牢固固定。
4）接通氣壓供給，壓力小於8kg / cm2
5）打開空氣供應。
（注意：嚴禁長時間無材料工作。）
5.調整灌裝量
填充量取決於用戶想要的容量（ml）或重量（g）。由於材料的比重範圍很大，因此測量儀上的相同數據可能不適用於所有材料。可以容納距離控制開關以獲得精確的數據。
詳細操作如下：
1）粗調：左右調節螺絲，調節推進空氣控制開關。正確調節回程空氣控制開關的螺絲，使其達到滿意的位置。
2）在噴嘴下方放置量杯或填料瓶。 （注意：完整材料罐確保高精度，反之亦然。）將杯子或瓶子放在電子天平上，檢查灌裝量是否準確。
3）如果仍然存在錯誤，則必須通過手輪調節回程距離控制開關。調節器向左滑動時，填充量會增加，反之亦然。
4）反複調整，直至達到適當的填充量和精度。
6.調整填充速度
填充速度由以下5個因素決定：
1）材料的速度和進氣管的長度
2）噴嘴的尺寸。噴嘴越大，填充越快。
3）發泡程度。填充泡沫材料時，最好減慢速度。
4）填寫多少。如果填充量很大，請以低速填充。
5）填充精度。如果要求高精度，則應減速填充速度。
調整操作的提示：
1）鬆開固定前後速度控制閥的可調螺母。
2）順時針轉動前單向節流閥的手柄，當氣缸前進減速時，填充速度減慢。
3）逆時針轉動前單向節流閥的手柄，隨著氣缸前進加速，填充速度加快。
4）順時針轉動後部單向節流閥的手柄，吸氣速度隨著氣缸的反向減小而減小
7.調整灌裝精度
填充誤差主要取決於填充量，填充速度，上閥和下閥的開關頻率。開關頻率與材料粘度有關。粘性越大，開關頻率越低。
修改彈簧力可以調節開關頻率。如果彈簧力增加，則該頻率將被提升。
您可以通過測量填充量或操作員的經驗來獲得合適的彈簧力。
8.維護和修理
在清洗這台機器之前，你最好清理裡面留下的所有材料，然後將適量的沖洗液填入油箱。我們建議您使用溫水。當然，如果有必要，可以提供泡沫，酒精和其他洗滌劑。
確保所有密封件在清洗時都處於工作位置。保持本機一直運行，直到它被清理乾淨。如果您的要求不嚴格，建議採用這種簡單的方式。或者確保徹底清洗所有與材料接觸的部件，包括氣缸，活塞，密封件，噴嘴，料斗等。確保沒有密封錯過。然後更換破損和磨損的密封件。
